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Pulverizador
Suspendidos |
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Pulverizador
Arrastrados
BLITZ 45 -
50 -
BLITZ
55 |
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Dispositivo de distribución para pasar sobre las filas para Pulverizador Arrastrados BLITZ 50 - 55 |
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Pulverizador
Articulados
LINK 45 - 50
-
LINK
55 |
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Pulverizador
para
Cosechadoras de Uva BRAUD |
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Espolvoreador
Suspendido
Minisolf |
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Espolvoreador
Suspendidos
Esse 420
- 430 |
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Espolvoreador
Suspendidos
Esse 520
- 530 |
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Espolvoreador
Arrastrados
MAXI 600 |
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Desyerbador
DS
200 |
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Desyerbador
DS
300 |
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Desyerbador
DS 400 |
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La empresa CIMA S.p.A., desde hace 30 años, fabrica máquinas para la aplicación de fitofármacos (antiparasitarios y anticriptogámicos) tanto líquidos como en polvo.
Los
modelos CIMA explotan soluciones técnicas de vanguardia exclusivas de
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El bajo volumen, una elección que es una filosofía de vida, se desarrolla de la necesidad de efectuar los tratamientos sobre los cultivos siendo conscientes de que cuanto menor sea el impacto ambiental tanto mayor será la cualidad de la vida. Por estos motivos CIMA desde hace treinta años fabrica sus pulverizadores sobre el principio de la pulverización neumática de bajo volumen. El concepto básico de esta tecnología es muy sencilla: en lugar de rociar el agua, se pulveriza ésta en gotas minúsculas y el flujo de aire la transporta sobre la vegetación a tratar. |
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Esta
condición se obtiene explotando el principio físico del "Tubo de
Venturi" y consiste en crear
una fortísima corriente de aire, introducirla en un tubo y hacerla
salir a través de un oportuno estrechamiento. |
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La aplicación de este principio representa la condición indispensable y vinculante para la fabricación de los pulverizadores neumáticos. La elevada pulverización del líquido permite al flujo de aire llevar consigo, en suspensión, las gotas de mezcla. Ya que todas las partes de la plantas están sometidas al movimiento del aire, la aplicación de la mezcla afectará toda la superficie, incluido las zonas más escondidas. Tan sólo utilizando un papel hidrosensible se puede comprobar que, dado que todas las partes de la planta están sometidas al movimiento de aire, la aplicación de la mezcla afectará toda la superficie, incluido las zonas más escondidas. Las gotas, siendo de diámetro minúsculo, son retenidas en la planta por la fuerza de adhesión y cubren la superficie vegetativa como una película protectora, uniforme y homogénea, asegurando a todo nivel operativo un tratamiento cualitativamente mejor y económicamente ventajoso. Para obtener una cobertura eficaz y completa del cultivo es necesario sustituir el volumen de aire ocupado por la planta por el del tratamiento. Es suffciente que el flujo de la pulverización cruce completamente el follaje del cultivo a tratar, ¡dónde llegue el aire llega el producto! |
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Es
sabido tradicionalmente que para el uso de los fitofármacos, no
obstante la evolución de los instrumentos aptos para tal objetivo,
siempre hemos debido utilizar el agua como medio indispensable para
obtener una adecuada cobertura de los cultivos. Su "pulverización"
en pequeñísimas gotas es el único modo que nos permite una distribución
homogénea de pequeñas cantidades de principios activos sobre vastas
superficies vegetativas. La unidad de medida del diámetro de las gotas
que se obtienen de la pulverización es el MICRÓN. |
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El sistema desde siempre usado para obtener esta transformación del
agua, convencionalmente llamado de
“VOLUMEN NORMAL”, consiste en hacerla salir bajo una fuerte presión a través de uno o más chorros de muy pequeño
diámetro. Con este principio han sido y son realizadas las bombas de
mochila, aquellas de presión y las bombas de membrana o émbolo, utilizadas para la construcción de los pulverizadores e
turbopulverizadores. Apropiados y específicos controles técnicos han permitido constatar la relevante diferencia existente en el diámetro de las gotas formadas por estos dos sistemas de "pulverización". El "volumen normal" (turbopulverizadores) presenta el 85% de las gotitas con un diámetro de 250/300 micrón y con la característica de que tal valor no puede ser disminuido, incluso aumentando las atmósferas de ejercicio. El segundo sistema (atomizadores neumáticos) crea una nube de agua donde el 90% de las gotitas tiene un diámetro más pequeño (normalmente, con una correcta regulación, del orden de 100 micrón). Esta notable diferencia de pulverización es fundamental. Permite a los atomizadores neumáticos, con igual volumen de agua empleada, una cobertura considerablemente superior respecto a las bombas tradicionales. En otras palabras, los atomizadores pueden efectuar la cobertura de la misma superficie vegetativa tratada por las máquinas con un volumen normal pero con una cantidad de agua muy inferior, es decir con un "BAJO VOLUMEN" de agua. Expresando figurativamente el concepto, tomamos examinamos una gota. Por simplicidad de exposición la representamos en forma de cuadrado con lado de 6 cm. |
| El lado de contacto es de 6 cm. |
Del mismo cuadrado hemos obtenido 4 de 3 cm de lado, obteniendo una línea de contacto de 12 cm. |
Siempre del cuadrado hemos obtenido 9 de 2 cm de lado, llevando la línea de contacto a 18 cm. |
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A IGUALDAD DE VOLUMEN DE AGUA |
| CAPACIDAD DEL DEPÒSITO 1000 litros |
MÁQUINA EMPLEADA |
SISTEMA
DE PULVERIZACIÓN |
PRODUCTO EMPLEADO |
SUPERFICIE TRATADA |
CONCENTRACIÓN DE MEZCLA |
| TURBOPULVERIZADOR | VOLUMEN NORMAL | kg 3 | 1 ha | 1
VEZ o NORMAL = 300g cada 100 litros |
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| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | kg 9 | 3 ha | 3 VECES = 900g cada 100 litros | |
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | kg 12 | 4 ha | 4 VECES = 1200g cada 100 litros | |
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | kg 15 | 5 ha | 5 VECES = 1500g cada 100 litros | |
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | kg 24 | 8 ha | 8 VECES = 2400g cada 100 litros | |
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | kg 30 | 10 ha | 10
VECES = 3000g cada 100 litros |
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A IGUALDAD DE SUPERFICIE TRATADA |
| 1 HECTÁREA |
MÁQUINA EMPLEADA |
SISTEMA DE PULVERIZACIÓN |
PRODUCTO EMPLEADO |
AGUA EMPLEADA |
CONCENTRACIÓN DE MEZCLA |
| TURBOPULVERIZADOR | VOLUMEN NORMAL | kg 3 | 1000 litros | 1
VEZ o NORMAL = 300g cada 100 litros |
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| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | 333 litros | 3 VECES = 900g cada 100 litros | ||
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | 250 litros | 4 VECES = 1200g cada 100 litros | ||
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | 200 litros | 5 VECES = 1500g cada 100 litros | ||
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | 125 litros | 8 VECES = 2400g cada 100 litros | ||
| PULVERIZADOR | BAJO VOLUMEN | 100 litros | 10
VECES = 3000g cada 100 litros |
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VOLUMEN
NORMAL |
BAJO
VOLUME |
| SISTEMA DE PULVERIZACION | |
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Bomba a presion con jets |
Coriente de aria |
| DISTRIBUCION DE LAS GOTAS | |
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Lanzadas por la presion del liquido |
Transportadas por la corriente de aire |
| UTILIZACION DEL PRODUCTO | |
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PARCIAL. Debido al goteo, solo el 75% del fitofarmaco empleado viene distribuido en el cultivo. EI restante 25% cae inutilizado en eI terreno. La ditribución del producto, ademas, no siempre corresponde a la exigencia determinadas por las diferentes estructuras de la planta. Las maquinas operan en sectores pulverizadores fijos y la parte de la planta a reducida densidad de hojas viene tratada con la misma cantidad de producto previsto para aquella de alta densidad vegetativa. EI fitofarmaco no viene utiiizado en modo razional y economicamente conveniente y, sobre todo, el tratamiento no resulta en linea con las normas antipolucion. |
TOTALE.
No
verificandose el goteo todo el fitofarmaco empieado viene utiiizado.
Se podria por consiguiente usar una mezcla con el 25% menos de producto.
Efficacia y conveniencia resuitan optimas con el bajo volumen porque los
tratamientos son “apuntados”, “especificos” en el
respecto de las exigencias ambientales. Por medio de dispositivos de
distribucion (cabezales) el flujo de aire viene orientado y adaptado al
tipo de cultivo, al sistema de installacion y a la conformacion de la
planta,
mientras la distribucion del producto se hace con una dosis diferenciada
y segun la real necesidad existente entre las diversas partes de a misma
planta. “Calidad de intervencion es tambien disponibiiidad de
cabezales! |